Site complet |
gauche

Portfolio

Sep 26, 2012 -

Les deux mandats confiés étaient de réaliser un banc d’essai pour roues et un autre pour des systèmes de traction sur chenilles. Pour exécuter les tests, des forces sont appliquées à des endroits précis, soit par pistons hydrauliques ou par ballons pneumatiques. Soucy peut ainsi mesurer l’usure et les températures engendrées. Par l’entremise d’un écran de visualisation, l’opérateur doit pouvoir choisir et exécuter des profils de tests.

 

LE CLIENT

Soucy Track est une compagnie Québecoise qui domine le marché international en matière de chenilles de caoutchouc pour véhicules agricoles. Les ensembles chenillés offrent une solution durable à la compaction des sols et à la culture sans labourage tout en permettant d’importantes économies de temps, de carburant et d’argent.

 

LE DÉFI

Le défi principal était d’assurer la précision des forces appliquées pour assurer une répétabilité lors de l’exécution des tests successifs sur un ensemble de composantes.

 

LA SOLUTION

Les applications finales ont été réalisées sur un automate Omron pour le premier banc, et un automate 7188 d’ICPDAS pour le second, avec PCVue comme système IHM/SCADA pour les deux. Les contrôleurs communiquent par OPC vers le SCADA et les données retournées en temps réel sont intégrées dans une seule base de données, ce qui permet de faire des analyses en temps réel sur graphique pour chaque test effectué. Lors de la fin d’un test, un rapport de test est créé. De plus, toutes les fenêtres de visualisation et contrôle sont aussi accessibles via l’intranet. Le bloc CPID de Centris a été utilisé pour toutes les boucle de contrôles de forces,  assurant ainsi la précision requise.

 

LES CHIFFRES

  • 1 automate Omron, 30 E/S
  • 1 automate 7188 d’ICPDAS, 15 E/S
  • Protocole OPC DA
  • 1 poste IHM + Visualisation Web PCVue
  • Historisation en continu
  • Gestion et exécution de profils de tests
  • Génération de rapports de tests
Sep 22, 2012 -

Liné Machines a besoin d’une petite boite d’interface de communications pour leur produit Flexitool. Cette interface de communication doit aussi agir comme amplificateur pour certains signaux de contrôle issus du moteur, vers les différents instruments. Ceci permet la connection en réseau de multiples Flexitools et de les contrôler par l’entremise d’un PC centralisé.

 

LE CLIENT

Liné Machines se spécialise dans la fabrication de machines d’usinage de grande dimensions. Versatilité,  flexibilité, puissance et précision définissent les critères ce secteur de l'industrie mécanique. Forest-Liné et Liné Machines bénéficient d'une large expérience bâtie au fil des années et offrent des produits conformes à ces critères.

 

LE DÉFI

Principalement un défi de coûts et de conception mécanique. La boite de communication doit avoir un coût faible vu la grande quantité impliquée par machine (+ de 100). Aussi, elle doit être compacte, facile à installer et être conçue pour éviter toute mauvaise connection lors de son installation dans le Flexitool.

 

LA SOLUTION

Deux petits circuits imprimés on été conçus et intégrés dans une boite en plastique. Des harnais de câbles ont été aussi inclus pour faciliter l’installation de l’interface de communications dans le Flexitool. Ces harnais se connectent au moteur intelligent du Flexitool et permettent les connexions de communications et d’amplification de signal de commande. Finalement, un connecteur Phoenix Contact permet le branchement en “Daisy chain” des modules de communications.

 

LES CHIFFRES

  • Plus de 500 unités livrées.
  • Conversion RS-485 vers RS-232
  • Amplification de signal de commande
  • Harnais de câbles pré-connectés
Sep 14, 2012 -

Le mandat confié à Centris est d’effectuer la programmation du logiciel temps-réel (ISaGRAF) permettant le contrôle de la machine d’humidification commerciale, leur produit principal. Cette programmation couvre aussi l’intégration de demandes spécifiques des clients d’Humijet.

 

LE CLIENT

Humijet est une une compagnie québécoise privée dont les bureaux sont situés à Lévis. Fondé en 1998, cette compagnie fabrique des machines d’humidification (commerciale et industrielle). Les machines comportent des
équipements de traitement d’eau dont l’osmose inverse, la microfiltration, la nanofiltration et l’ultrafiltration. Elle compte des clients à la grandeur du Canada ainsi qu’aux États-Unis.

 

LE DÉFI

Les machines doivent, dans plusieurs cas, s’interfacer avec d’autre systèmes de gestion du bâtiment. Le système de contrôle doit donc permettre la publication de données à ces système, par exemple via BacNET. De plus,
chaque client a des besoins spécifiques, exigeant de léger changements au produit de base et donc des logiques de contrôle.

 

LA SOLUTION

Centris s’est positionnée comme fournisseur de services de développement d’automatismes “à-la-demande” auprès d’Humijet. Les services fournis couvrent, entre autre, la programmation et l’interfaçage de la machine Humijet aux systèmes de gestion du bâtiment des clients finaux. De plus, selon leur besoin, l’architecture
modulaire du contrôle permet facilement l’ajout ou le retrait de module d’entrées/sorties et de fonctions spécifiques. Centris offre aussi de l’assistance en direct à distance si des problèmes surviennent.

 

LES CHIFFRES

  • 1 automate 7188EG d’ICPDAS par machine
  • 30 à 50 entrées/sorties par machine
  • Communications RS-485 pour les E/S locales
  • Communications Modbus / BACNet
  • HMI520 de Maple pour l’interface opérateur

 

Sep 6, 2012 -

Le mandat était de concevoir et construire un nouveau contrôleur d’entrepôt de légumes. Ce contrôleur devait être muni d’une interface usager et contenir les logiques nécessaires pour effectuer le conditionnement de l’air de
l’entrepôt (des pommes de terre dans ce cas-ci). Le tout pour permettre une meilleure opération de conservation, tout au long de l’hiver et éviter que les légumes pourrissent, sèchent ou germent prématurément.

 

LE CLIENT

Dayson Agricultural Ventilation est un spécialiste de la ventilation , pour l’agro-alimentaire. Concentré sur la livraison de systèmes clé-en-mains, Dayson fournit des systèmes faciles à opérer et à bon rendement énergétique. Son but est d’assister les producteurs de légumes à maintenir un bonne qualité dans leurs entrepôts, de la récolte à la vente.

 

LE DÉFI

La conception du contrôleur devait réfléter le fait que le client l’envisage comme un produit, et non un développement de système sur mesure. Il était donc important, d’un point de vue commercial, de minimiser les coûts récurrents. Malrgé l’approche de développement “produit”, Centris devait doter le contrôleur d’une grande
flexibilité, vu les variations présentes entre chaque entrepôt et des demandes clients spécifiques qui nécessitent des ajustements aux logiques de contrôle.

 

LA SOLUTION

Une interface graphique locale permet la supervision complète de l’entrepôt contrôlé et des équipements installés (chauffage, réfrigération, ventilation et capteurs). Le système de contrôle permet un pilotage des équipements
automatiquement ou manuellement et en fonction des conditions extérieures. Une base de données permet de maintenir et historiser l’information sur le déroulement du processus. Les clients peuvent consulter les alarmes, le cas échéant, par le web ou leur téléphone intelligent.

 

LES Chiffres

  • 1 automate ICPDAS 7188EG par contrôleur
  • 100 Entrées / Sorties par contrôleur
  • Communications OPC DA vers IHM
  • Écran BLU300 Maple Systems
  • Superviseur PCVue pour fonctions SCADA
  • Visualisation web et mobilité