Logiciels de gestion de production
Optimisez votre production manufacturière avec nos logiciels de gestion de production industrielle SCADA et MES
Centris Technologies développe des logiciels de gestion de production personnalisés pour optimiser vos opérations manufacturières. Nos solutions industrielles intègrent la supervision en temps réel, la réduction des arrêts machines et l’amélioration de la productivité de vos lignes de production.
Supervision Industrielle SCADA
Solutions MES sur mesure
Intégration Systèmes ERP-MES-SCADA
Solutions manufacturières connectées au ERP
Les solutions de logiciels industriels s’appuient généralement sur deux grandes familles de produits : les SCADA (Supervisory Control And Data Acquisition) et les MES (Manufacturing Execution Systems).
Notre expertise en intégration systèmes vous permet de connecter efficacement vos équipements industriels à votre système ERP. Nous nous spécialisons dans le développement de solutions MES/SCADA et la connexion au ERP.
Centris Technologies a une vaste expérience dans la création de solutions logicielles industrielles ouvertes et construites sur des plateformes commercialement disponibles telles que PcVue, Ignition et COOX, et autres.
Les avantages des données industrielles connectées
- Supervision en temps réel de lignes de production, de machines et de procédés industriels ;
- Optimisation des flux de production avec traçabilité complète et indicateurs de performance ;
- Minimisation des arrêts non planifiés et optimisation des ressources industrielles ;
- Gestion de l’exécution de la production des lots et des bons de travail ;
- Interconnexion des équipements ;
- Alertes et notifications, tendances et historiques ;
- Rapports de performances, traçabilité, portails web ;
- Mobilité et données contextuelles ;
- Écrans géants, TRG, KPI et autres données de production «temps-réel» ;
- Pont de communication bidirectionnelle avec ERP.
Les bénéfices des progiciels de Centris Technologies
Notre offre est complète, mais chaque projet commence par la même priorité : bien comprendre vos besoins.
Il ne s’agit pas de suivre les tendances du « virage numérique » à tout prix, mais de cerner précisément vos enjeux : quelles sont vos douleurs, vos besoins, vos opportunités ? Et surtout, quelles solutions auront un réel impact pour vous ?
Notre approche s’articule autour de trois axes clés :
- Intégration technologique: Unification des données et connectivité entre tous vos systèmes ;
- Support spécialisé: Équipe d'experts dédiée et support technique ;
- Évolutivité: Systèmes informatiques manufacturiers qui grandissent avec votre entreprise.
Découvrez les possibilités et les opportunités pour la gestion de votre usine
Notre équipe d’experts en intégration systèmes vous accompagne dans la transformation numérique de votre usine. Réservez votre consultation gratuite pour découvrir comment nos solutions peuvent réduire vos coûts opérationnels et améliorer votre productivité manufacturière.
Études de cas
Supervision et gestion des procédés de production
Phoenix (AZ), États-Unis
Dans le cadre de la construction d’une nouvelle usine qui consolide la totalité de la production des deux anciennes, le client avait besoin d’une solution intégrée de contrôle temps-réel couplée à des fonctions de gestion des opérations de production avec intégration ERP.
Le client s’était donné comme mandat d’avoir l’usine la plus moderne au monde en ce sens.
Un système évolutif et en changement constant
Centris Technologies a développé un système SCADA/MES qui couvre la totalité des opérations de production de l’usine. Le système gère + de 125 réservoirs et réacteurs et exécute plus de 30 recettes par jour.
Depuis 10 ans, suite à la mise en marche du système, Dunn Edwards implémente annuellement près de 2,000 heures d’améliorations continue, pour que le système évolue au même rythme que les besoins du client.
Et les bénéfices?
Avant l’automatisation de la nouvelle usine, le client composait avec un « first pass yield » de 40%. 6 lots sur 10 devaient avoir une forme de retravail pour rencontrer les exigences sévères de qualité.
Maintenant, c’est moins de 5% des lots qui sont à retravailler. Les économies par gallon produit sont sans équivoque – ils produisent beaucoup plus de produit de grande qualité, pour beaucoup moins de frais.
Le système déployé par Centris Technologies, ainsi que l’usine, ont gagné de nombreux prix d’innovation et d’excellence opérationnelle.
Intégration SCADA et ERP (SAP)
Longueuil (QC), Canada
Lors du développement et de l’intégration des nouvelles lignes de production automatisées de l’usine de Longueuil, l’intégrateur principal avait besoin d’expertise pour intégrer le SCADA qui contrôle toutes les activités des lignes avec le logiciel ERP de la compagnie SAP.
Intégration massive de données
Centris Technologies a développé un logiciel de type « pont de communication » dédié à cette tâche en liant par OPC XML le SCADA avec SAP en utilisant la couche PI/XI.
Le pont de communication a été développé en adoptant une philosophie « produit » – essentiellement, pour permettre à P&W d’être 100% autonome avec l’utilisation du logiciel.
Et la suite?
Le client opère la solution logicielle depuis plusieurs années de manière autonome avec très peu d’appels de soutien chez Centris Technologies.
Les données massives générées par les lignes de production sont toutes remontées à SAP pour historisation selon les normes FAA.
