Développer une plateforme de contrôle pour des procédés industriels requiert une maîtrise complète des enjeux et subtilités, et ce du point de vue des nombreux intervenants.
Les employés sont les ressources clés dans le monde manufacturier. Certains procédés de production répétitifs peuvent êtres automatisés pour vous permettre de réassigner vos ressources à des tâches plus complexes et valorisantes.
Centris, avec ses partenaires mécaniques et de vision, est en mesure de fournir des solutions d’automatisation modernes et facilement intégrables dans vos processus de production.
De plus, les solutions de Centris incluent généralement des logiciels industriels qui permettent d’effectuer la gestion de la productions (outils MES) ainsi que la supervision et la collecte de données de vos procédés (outils SCADA).
Le tout pour alimenter en données votre ERP et produire des indicateurs de performance qui seront affichés sur écrans géants, par l’entremise de pages web et sur vos téléphones intelligents. Vous aurez une visibilité complète de vos procédés, automatisés ou non.
Notre offre de solutions est vaste mais démarre toujours par une même étape : bien comprendre et cibler vos besoins. Il ne s’agit pas de suivre une mode ou de tout implanter les concepts véhiculés par « le virage numérique » mais bien d’identifier quelles sont vos douleurs, quelles sont vos opportunités et quelles solutions vous apporteront réellement une valeur ajoutée.
Nous pouvons vous aider à optimiser les applications de contrôle de vos équipements et à bâtir des solutions logicielles pour superviser et faire l’acquisition des données de vos différentes étapes de procédés.
La gestion des recettes, les contrôles qualité, la traçabilité des données ainsi que le suivi de la productivité et des rebuts, dans un contexte automatisé et informatisé, sont des avantages capitaux pour tout producteur de denrées ou de breuvages
La gestion des recettes, la précision des contrôles, la stabilité des procédés et la traçabilité sont des éléments indispensables à une productivité optimisée.
Développement des logiciels embarqués au sein de vos équipements ainsi que les backends applicatifs pour maximiser l’expérience utilisateur de vos clients. La qualité et la fiabilité sont des enjeux essentiels.
Besoins spécifiques, intégration profonde des solutions de Centris au sein d’opérations critiques dans des entreprises de grande envergure.
Home Hardware, division des produits Beauti-Tone Paints, opère une usine de production de peinture et de produits domestiques depuis les années ’80.
Les contrôles automatisés de cette usine avaient atteint la fin de leur vie utile et n’étaient plus supportés par le fabriquant, ni par l’intégrateur original.
Centris a développé un système de contrôle et SCADA/MES qui couvre la totalité des opérations de production de l’usine. Le système gère + de 80 réservoirs et réacteurs et exécute plus de 15 recettes par jour. De plus, 12 lignes de remplissage totalisant approximativement 50 machines ont été intégrées au système SCADA pour permettre leur supervision.
Avant les travaux de refonte complète des systèmes de contrôle automatisée, le client n’était plus en mesure d’implémenter des améliorations au sein du système et il y avait matière à amélioration de la performance des lignes de remplissage.
Le nouveau système est évolutif, connecté à l’ERP du client et a permis une diminution de 30% du temps consacré aux importantes activités de remplissage de produits fabriqués à l’usine.
Wajax Power Systems a été mandatée pour la fourniture d’un ensemble de génératrices d’urgences pour la station nucléaire de Point-Lepreau au Nouveau Brunswick.
Dans le cadre de ce projet, les contrôles des génératrices, ainsi que du bâtiment les abritant, devaient être redondants et certifiés SIL.
Centris a développé l’architecture basée sur des automates programmables de marque ControlLogix de Rockwell Automation.
Centris a aussi tenu compte des normes sévères du domaine nucléaire, étant donné que la documentation et la validation de ce système ont aussi fait partie du livrable. De plus, vu la complexité du projet et le nombre d’intervenants, Centris s’est vu octroyer le contrat de gestion globale du projet.
Le système, complètement validé et en ligne avec les normes applicables, est en opération depuis près de 8 ans.
Ces génératrices, la troisième paire d’alimentation d’urgence de l’usine, assurent maintenant un apport en électricité pour opérer les pompes de refroidissement du réacteur en cas de catastrophe naturelle ou perte de l’alimentation du réseau électrique principal.
Le 26 février 2019, lors de la prochaine journée-conférence des Rencontres de génie, Genium 360, plusieurs experts et entrepreneurs seront réunis pour présenter comment la
Catherine Bouchard, présidente, témoignera l’expérience de Centris Technologies en tant qu’intégrateur en faisant partie d’un panel d’experts qui échangera sur différents projets d’implantation du 4.0
Le 25 octobre dernier, le Groupe entreprises en santé organisait le gala de remise des Prix Distinction 2018. 18 entreprises ont ainsi été reconnues pour
Nous étions au rendez-vous lors de la présentation des résultats de la 9e édition du Baromètre industriel québecois de STIQ. L’étude démontre plus que jamais
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